基坑支护的形式
1、钢板桩
钢板桩这种建筑施工技术是一种相对比较简单的支护的设计方法，而且投资比较低。这种设计方法通常用于软地层。
2.地下连续墙
这种墙体结构的设计能够有效地提高整个建筑的刚度，提高整个建筑的防渗性。此结构通常情况下，用于软粘土及沙土等各种地质结构比较复杂的施工环境中。
3.柱列式的灌注桩的排桩支护
这种支护技术的设计方式主要分为疏排设计和密排设计两种形式。这种支护的设计在桩顶的设计过程中一定要注意浇注相对比较大的截面的钢筋，并且一定要确保混凝土梁帽连接的可靠性。为了防止地下水及其杂质在空隙内流入深基坑内，在建筑过程中应该使用高压注浆的操作方法。
除此之外，在建筑的深基坑支护的设计中还有土钉墙支护、锚杆喷射支护、锚索支护、桩锚支护、锚板墙支护、水泥土桩的深层搅拌支护等各种不同的施工技术。
4.边坡开挖
其适用于场地开阔，土质较好，周边无复杂地形，无临边建筑物或构筑物的的条件下施工。
5.SMW工法桩
SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H 型钢等(多数为H 型钢,亦有插入拉伸式钢板桩、钢管等) ,将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
施工时基本无噪声,对周围环境影响小;结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用;挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕;可以配合多道支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙,在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收H 型钢等受拉材料;则大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景。
6.高压旋喷桩
高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。
7.钻孔灌注桩
施工时无振动、无噪声等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小;墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小;当工程桩也为灌注桩时,可以同步施工,从而施工有利于施工组织、工期短。
8.土钉墙
这是一种边坡稳定式的支护,其作用与被动的具备挡土作用的上述围护墙不同,它是起主动嵌固作用,增加边坡的稳定性,使基坑开挖后坡面保持稳定。
钉墙支护施工速度快、用料省、造价低，与其他桩墙支护相比，工期可缩短50%以上，节约造价60%左右；而且土钉支护可以紧贴已有建筑物施工，从而省出桩体或墙体所占用的地面。但从许多工程经验看，土钉墙的破坏几乎均是由于水的作用，水使土钉墙产生软化，引起整体或局部破坏，因此规定采用土钉墙工程必须做好降水，且其不宜作为挡水结构。
施工时为使H形钢可凭借自重顺利下沉至指定标高，水泥土桩施工一般采用三轴型全深搅拌的深层搅拌机，且需提高水泥掺入比
1.土钉可分为成孔注浆型土钉与击入式钢管。
2.土钉墙由土钉、喷射混凝土面层、被加固的原位土体及必要的防排水系统组成。
3.土钉墙宜采用人工或机械成孔的钢筋土钉；对不易成孔的土层宜采用击入式钢管土钉。
4.土钉墙应按分层开挖、分层施做土钉及混凝土面层的步序进行设计和施工。
5.土钉的水平和竖向间距宜为1~2m；当基坑较深，土质的黏聚力不足的情况下，土钉间距应取较小值。
6.土钉长度一般可取开挖深度的0.5~1.2倍，软土地区可取开挖深度的1.5~2.0m。
7.土钉与水平面夹角宜为5度至20度，当利用重力向孔内注浆时，夹角不宜小于15度。
8.土钉墙墙面坡率宜取1:0.3~1:0.7，不宜大于1:0.2。
9.土钉应采用设置加强钢筋或承压板等构造措施与面层进行有效连接。
10.注浆材料根据土钉类型采用强度等级不低于M10的水泥浆或水泥砂浆。