钢板桩的检验、吊装、堆放

2020-03-03

哈尔滨钢板桩

钢板桩的检验、吊装、堆放

1、钢板桩的检验

对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

(1)外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:

a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;

b、割孔、断面缺损的应予以补强处理;

c、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

(2)材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

  

2、钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

  

3、钢板桩堆放

钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;

(2)钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

(3)钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。

哈尔滨钢板桩

支护体系选用原则


1、以钢板桩、预制钢筋混凝土板桩、型钢水泥土搅拌墙、灌注桩排桩、预制混凝土桩排桩等作为围护体,结合设置内支撑或锚杆等组合而成的板式支护体系,适用于开挖较深、场地空间狭小以及周边环境保护要求较高的管廊基坑。


2、软土地层中,采用钢板桩时开挖深度不宜大于10m;采用型钢水泥土搅拌墙时开挖深度不宜大于15m;采用预制钢筋混凝土板桩、预制钢筋混凝土桩排桩时,开挖深度不宜大于10m;采用灌注排桩时开挖深度不宜大于20m。


钢板桩技术要求


1、钢板桩支护由打入土层中的钢板桩围护体和内支撑或拉锚体系组成。选用钢板桩作为基坑围护体时应考虑钢板桩打入、拔除施工对周围环境的影响。


2、钢板桩规格应通过支护结构的内力、变形计算和稳定性确定,其外形与锁口尺寸、截面特性等详见国家标准《热轧钢板桩》GB/T 20933


3、当钢板桩采用锁口式防水构造时,沉桩前应在锁口内嵌填黄油、沥青或其他密封止水材料,防渗要求高或大企口钢板桩有防渗要求时,应在坑外另行设置截水帷幕。


4、采用内支撑或锚杆时钢板桩宜设置钢腰梁,钢腰梁与钢板桩宜采用焊接或设置钢牛腿的连接方式。钢腰梁应贴合钢板桩,期间如果存在间隙应灌以细石混凝土填实。


5、钢板桩桩体不应弯曲,锁口不应有缺损和变形;相邻桩间的钢板桩锁口使用前应通过套锁检查。


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