钢板桩打不下去的处理办法

2020-01-03

原因一:钢板桩锁扣生锈或变形


这种是常见的了,钢板桩有很多,一般施工前很少有给你一根一根检查的。夹起就打,打到半路上才发现打不下去是因为生锈了或变形了。


解决方案:遇到锈蚀了的钢板桩,可在钢板桩锁扣内涂点油脂。若是变形的则需及时矫正或直接更换,磨刀不费砍柴工嘛。


措施:在钢板桩进场卸货时,不要怕麻烦,逐根检查钢板桩的锈蚀情况以及是否变形


原因二:地质坚硬


这种可能是在砂砾层或者遇到了岩石导致钢板桩根本就打不下去。


解决方案:在砂砾层的话我们可以采用高压水枪或者振动法辅助沉桩,若是碰到岩石了,那么还得请引孔机械来先把石头给击碎了再打。


措施:在钢板桩施工前先对场地进行地质勘测,了解其地质情况再来确定可打入的深度。


原因三:打桩设备动力太小


这个就不用说了吧,一般都是因为预估不准导致选错了机型。


解决方案:换台动力强劲的大机器。


措施:总结多大的机型能打多长的桩。

哈尔滨钢板桩

打桩问题再来说说拔桩吧,拔桩困难也是钢板桩施工中非常常见的问题,有的桩打下容易拔出来就非常难了,根据我们老司机的总结,拔桩困难的原因大致分为四类:


原因一:钢板桩打到密实的砂土里了。


这种情况打进去的时候感觉还好,拔出来的时候就有点难度了,甚至要换大机才能拔出。


解决方案:先将钢板桩重复打一次,克服土的粘结力,并消除钢板桩上的铁锈,再不行可在钢板桩两侧各开一个槽,然后灌入泥浆,以减小拔桩的阻力,或者直接换台大机强行拔出。


措施:提前了解其地质报告,对于这种土质,优先考虑大一点的机器。


原因二:没做支撑或支撑不给力,开挖时,土压太大导致钢板桩变形。


有的工地为了节约成本坚持不做支撑导致基坑垮塌,也有的是甲方要做支撑,然后钢板桩公司或员工舍不得材料或用材不当导致因小失大。拣了芝麻丢了西瓜!


解决方案:对于变形的钢板桩,可用大机同时重复打拔相邻两根钢板桩,以减小其阻力。


措施:施工前准确计算钢板桩抗压力度以及支撑力度,根据实际情况用结实点的钢围凛进行钢板桩支护


原因三:打入的钢板桩锁扣锈蚀或变形


这种钢板桩有的时候可以打进去,但拔出的时候就困难了。


解决方案:拔出时可试着向不同的方向拔。


措施:打桩前,对所有钢板桩进行逐根检查是否变形或锈蚀,并且在打桩前,可在钢板桩锁扣内涂上油脂。


原因四:钢板桩打拔设备的重量或地基的反力使钢板桩受到侧向压力,从而加大了拔桩的阻力。


解决方案:拔桩时,拔桩设备与钢板桩保持一段距离,必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木,以此减小土对钢板桩的附加侧压力。


措施:拔桩顺序应与打桩顺序相反。回填土时,尽量使钢板桩两侧的土压平衡。


哈尔滨钢板桩小编介绍钢板桩施工注意事项:


钢板桩施工根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用拉森Ⅳ、Ⅵ号钢板桩宽度适中,抗弯性能好,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长,具体钢板桩选用详见《基坑防护专项技术交底》。对钢板桩施工,一般有材质检验和外观检验,不合格钢板桩严禁使用。在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。那么施工时需要注意哪些事项和技术规范呢?无锡恒永专家告诉您:


在施工场地,必须做好“三通一平”。并根据现场情况,有条件的先做地面混凝土垫层以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理手续,才能开挖桩身土方。挖桩前,要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。


钢板桩施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50~100cm。 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,方可继续深挖。


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