钢板桩打不下去的处理办法
原因一：钢板桩锁扣生锈或变形
这种是常见的了，钢板桩有很多，一般施工前很少有给你一根一根检查的。夹起就打，打到半路上才发现打不下去是因为生锈了或变形了。
解决方案：遇到锈蚀了的钢板桩，可在钢板桩锁扣内涂点油脂。若是变形的则需及时矫正或直接更换，磨刀不费砍柴工嘛。
措施：在钢板桩进场卸货时，不要怕麻烦，逐根检查钢板桩的锈蚀情况以及是否变形
原因二：地质坚硬
这种可能是在砂砾层或者遇到了岩石导致钢板桩根本就打不下去。
解决方案：在砂砾层的话我们可以采用高压水枪或者振动法辅助沉桩，若是碰到岩石了，那么还得请引孔机械来先把石头给击碎了再打。
措施：在钢板桩施工前先对场地进行地质勘测，了解其地质情况再来确定可打入的深度。
原因三：打桩设备动力太小
这个就不用说了吧，一般都是因为预估不准导致选错了机型。
解决方案：换台动力强劲的大机器。
措施：总结多大的机型能打多长的桩。
打桩问题再来说说拔桩吧，拔桩困难也是钢板桩施工中非常常见的问题，有的桩打下容易拔出来就非常难了，根据我们老司机的总结，拔桩困难的原因大致分为四类：
原因一：钢板桩打到密实的砂土里了。
这种情况打进去的时候感觉还好，拔出来的时候就有点难度了，甚至要换大机才能拔出。
解决方案：先将钢板桩重复打一次，克服土的粘结力，并消除钢板桩上的铁锈，再不行可在钢板桩两侧各开一个槽，然后灌入泥浆，以减小拔桩的阻力，或者直接换台大机强行拔出。
措施：提前了解其地质报告，对于这种土质，优先考虑大一点的机器。
原因二：没做支撑或支撑不给力，开挖时，土压太大导致钢板桩变形。
有的工地为了节约成本坚持不做支撑导致基坑垮塌，也有的是甲方要做支撑，然后钢板桩公司或员工舍不得材料或用材不当导致因小失大。拣了芝麻丢了西瓜！
解决方案：对于变形的钢板桩，可用大机同时重复打拔相邻两根钢板桩，以减小其阻力。
措施：施工前准确计算钢板桩抗压力度以及支撑力度，根据实际情况用结实点的钢围凛进行钢板桩支护
原因三：打入的钢板桩锁扣锈蚀或变形
这种钢板桩有的时候可以打进去，但拔出的时候就困难了。
解决方案：拔出时可试着向不同的方向拔。
措施：打桩前，对所有钢板桩进行逐根检查是否变形或锈蚀，并且在打桩前，可在钢板桩锁扣内涂上油脂。
原因四：钢板桩打拔设备的重量或地基的反力使钢板桩受到侧向压力，从而加大了拔桩的阻力。
解决方案：拔桩时，拔桩设备与钢板桩保持一段距离，必要时在拔桩设备下放置路基箱或垫木，以此减小土对钢板桩的附加侧压力。
措施：拔桩顺序应与打桩顺序相反。回填土时，尽量使钢板桩两侧的土压平衡。
钢板桩施工根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用拉森Ⅳ、Ⅵ号钢板桩宽度适中，抗弯性能好，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长，具体钢板桩选用详见《基坑防护专项技术交底》。对钢板桩施工，一般有材质检验和外观检验，不合格钢板桩严禁使用。在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。那么施工时需要注意哪些事项和技术规范呢？无锡恒永专家告诉您：
在施工场地，必须做好“三通一平”。并根据现场情况，有条件的先做地面混凝土垫层以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理手续，才能开挖桩身土方。挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。
钢板桩施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50～100cm。 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖。